锡基轴承合金

锡基轴承合金是以锡为主加入少量锑、铜等元素组成的合金。最常用的锡基轴承合金是ZSnSb11Cu6，合金中约含WSb=11%的Sb、WCu=6%的Cu，剩余的为Sn。Sb和Cu溶解于Sn中的α固溶体是软基体(图1中黑色部分)，而Sn和Sb、Cu形成的化合物Cu3Sn(图1中白色针状或星状)及SnSb(白色方块或多边状)是硬质点。当WCu=6%时，形成高熔点化合物Cu3Sn，可以阻止以SnSb为基的固溶体在溶液中上浮，防止比重偏析，同时也能提高合金的耐磨性。

锡基轴承合金摩擦因数小，塑性和导热性好，是优良的减摩材料，应用于最重要的轴承上，如用来浇注汽轮机、发动机、压气机等重型机器的高速轴承，工作温度不超过150℃。

锡基轴承合金的强度，尤其是疲劳强度较低，生产上常采用双金属轴承，即采用离心浇注法，在低碳钢轴瓦上浇注一薄层锡基轴承合金，提高了轴承的强度和寿命，而且节省了大量锡基轴承合金。